一、项目背景

江苏省某智能制造企业扩建自动化产线，新增多组焊接、搬运机器人工作站。原有车间仅依靠简易警示胶带划分作业区域，人机混行场景较多。随着产线提速，车间人员走动、物料转运频繁，机器人运动范围缺少硬性隔离，存在触碰风险。企业计划对全部机器人工位做标准化安全隔离，同步满足厂区安全巡检以及安监相关规范，经过多方比对，最终选定犇顶围栏承接本次隔离改造工程。

二、核心项目需求

第一，围栏要适配多台不同尺寸机器人，可根据工作站轮廓灵活裁切组装，预留设备检修门、物料传送通道；第二，围栏结构牢固，抗碰撞，不易变形，表面处理可以适应车间焊接烟尘环境，不易锈蚀；第三，整体布局不能阻碍叉车通行与物料流转，检修门开启方式方便工人进入维护设备；第四，外观统一规整，工期紧凑，尽量压缩停产施工时长；第五，后期产线调整时，围栏能够拆装移位，重复使用，降低二次改造成本。

三、定制化隔离解决方案

犇顶围栏技术团队上门勘测每一处机器人活动边界，标记机器人最大伸展半径，避开输送轨道与叉车行进路线，划分独立防护区域。整体采用模块化拼装结构，每个工作站独立围合，在物料出入口配置配套安全门，门体搭配简易锁紧装置，日常闭合，检修时开启。围栏高度结合机器人行程确定，不留翻越空隙，立柱底部采用膨胀螺栓固定在地面，不破坏原有地坪。针对焊接工位，选用耐烟尘腐蚀的表面工艺，减少后期养护压力。

四、项目落地效果

在预定工期内完成全部工位围栏布设，施工分段进行，减少对产线生产造成的干扰。围栏成型之后，机器人作业区域和人行通道清晰分隔，无关人员无法随意进入机器人运动区间。巡检人员在通道外侧就可以观察设备运行情况，叉车转运路线不再和机器人区域交叉。整套围栏结构稳定，经受物料小车轻微剐蹭后没有出现松动变形，表面耐污能力适配车间工况，日常清扫简单。

五、客户真实评价

“对比好几家之后选择犇顶围栏，从现场勘测到方案排布都很贴合我们车间实际情况，不是套用现成模板。安装速度符合我们预期，装好之后车间安全面貌改善很多，围栏拆装方便，如果后面调整产线布局，也可以继续复用。合作过程沟通顺畅，有改动需求响应及时，整体体验满意。”

（机器人围栏效果图）

六、现场改造前后对比

改造之前：只用警示标识和胶带划分区域，没有实体阻隔，人机路线交错，边界模糊，存在安全隐患，不符合车间安全防护要求。 改造之后：犇顶围栏将各个机器人工作站独立封闭隔离，通道边界清晰，检修门定点设置，防护边界稳定，同时兼顾可视性，兼顾安全管理与生产流转需求。