一、项目背景
四川省一家大型新能源汽车零部件制造企业,新建智能化装配车间,投入多组焊接机器人、装配机械手与 AGV 搬运机器人,用于动力电池壳体、电机部件的加工与输送。机器人作业速度快、轨迹覆盖广,车间内仍有机台操作员、质检人员往返巡检,人机活动区域高度交叉。原有车间仅以地面警示线区分区域,缺少实体隔离屏障,人员一旦进入机器人运行盲区,存在碰撞、机械误伤等安全风险,不符合新能源智造车间的防护要求。为消除设备安全隐患、规范现场秩序,企业公开遴选防护厂商,经多方评估,最终选定犇顶围栏承接本次机器人围栏的勘测、定制与安装工作。
二、核心项目需求
结合新能源车间设备运行特点与安全标准,客户提出多项定制要求:其一,所有机器人作业区须实现封闭式物理隔离,从源头阻断人员误入运行盲区;其二,围栏结构须具备高强度、抗冲击能力,能够承受机械臂摆动与物料转运时的轻微碰撞,保持稳定不变形;其三,须配套设置设备检修门与物料输送口,满足机器人保养、工件上下线需求,检修门开关顺畅;其四,围栏须通透可视,不遮挡车间监控视角与采光,方便统一观察管理;其五,安装过程高效便捷,尽量不影响自动化产线运转,表面做防腐处理,适应车间长期工业作业环境。
三、定制化隔离解决方案
犇顶围栏技术团队多次现场勘测,结合机器人运行轨迹、产线布局与巡检动线,量身规划机器人围栏防护方案,划定独立智能作业区域,配套设置安全检修门与物料通道,所有构件按现场工况定制生产。具体配置及优势如下:
| 配置项 | 规格参数 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 机器人围栏网片 | 网孔 40×40mm,丝径 4.5mm,单片 2m×2m,加厚钢材 | 高密度加密网格,防止人员伸手进入设备作业区,刚性强、抗冲击性好 |
| 加厚防护立柱 | 80×80×2.5mm 方管,加厚法兰底盘,膨胀螺栓固定 | 承重稳定、抗晃抗撞,固定牢固不倾斜,无需大面积破坏地面 |
| 表面防腐工艺 | 整体静电高温喷塑,哑光工业灰 | 防尘防锈、耐磨抗老化,涂层附着力强,不易掉色起皮,免频繁维护 |
| 专用检修防护门 | 定制双开检修门,配工业防盗锁、限位卡扣 | 适配设备检修、大型物料转运,可上锁管控,隔绝无关人员进入 |
四、项目落地效果
犇顶围栏施工团队采用模块化拼装工艺,错峰进场、分段作业,全程低噪音、少粉尘,未对自动化产线正常生产造成干扰。项目完工后,所有机器人作业区域实现封闭式标准化防护,彻底消除人机混行隐患。围栏边界规整、防护高度达标,符合新能源智造车间安全验收规范。通透网格设计不遮挡监控与采光,模块化结构可灵活拆装移位,适配企业后续产线升级与布局调整,整体防护效果得到客户认可。
五、客户真实评价
“这次与犇顶围栏合作机器人围栏项目很满意,方案贴合我们新能源智造产线的防护需求。产品用料扎实、做工精细,抗撞性能突出,检修门设计合理。施工高效,没有耽误生产,完工后车间安全度明显提升,机器人作业隐患得到消除。售后响应及时,后续厂区防护改造,我们依旧会优先考虑犇顶围栏。
(机器人围栏效果图)
六、现场改造前后对比
改造前:车间机器人作业区没有专用防护设施,仅靠标识警示,防护能力弱。人员巡检、物料转运易误入作业盲区,机器人高速运转存在较大安全风险,车间管理不规范,难以通过标准化验收。 改造后:犇顶围栏定制机器人围栏全面落地,形成标准化物理防护屏障,清晰界定设备作业区与人工通行区,实现人机分流。现场整洁规整,安全隐患消除,适配新能源智造生产要求,车间安全管理体系更加完善。
