一、项目背景

本次合作企业为湖南省丰裕食品深加工集团，属于国内大型食品加工龙头企业，主营谷物深加工、休闲食品生产、食品配料加工业务，产品销往国内多个区域。企业拥有多座标准化食品生产厂房，本次改造车间总面积 24000㎡，内部包含原料预处理区、自动化生产加工区、洁净灌装区、成品包装区、物料仓储区、设备运维区、检验化验区等功能板块，自动化生产线多，人员、叉车转运作业频次高，对车间分区、卫生管控、安全生产均有较高标准。

改造之前车间依靠地面标线做区域划分，缺少实体物理隔离。原料处理产生的粉尘容易扩散至洁净生产区域，存在交叉污染风险；自动化生产设备周边没有实体防护，非作业人员存在误入风险；原料、半成品、成品区域界限模糊，物料流转容易出现混区现象，难以满足食品行业现场审核规范。企业经过多方比对筛选，确定由犇顶围栏承接本次车间隔离网整体供货与改造项目。

二、核心项目需求

1. 实现不同生产区域物理分隔，区分普通作业区与洁净生产区，降低粉尘跨区域扩散，规避食品生产交叉污染风险。

2. 对自动化生产设备、动力配电区域设置防护隔离，阻拦无关人员随意进入，保障设备稳定运行与人员作业安全。

3. 产品表面光滑平整，不易积存杂物，便于日常清洁擦拭，适配食品车间的卫生管理条件。

4. 采用模块化拼装结构，后期产线调整、工位变动时，网片、立柱可以拆卸重组重复使用，减少重复采购投入。

5. 具备良好防腐耐潮性能，适配车间湿度偏高的工况，表层不易起皮脱落，不会产生碎屑掉落。

6. 配套适配不同尺寸通行门体，满足人员、叉车、转运设备进出，不影响车间原有物流流转效率。

三、定制化隔离解决方案

犇顶围栏结合食品深加工车间卫生管控、安全生产双重要求，避开普通隔离网容易积灰、边角毛刺多的问题，针对不同作业区域给到差异化配置，全部采用装配式施工，最大程度降低对企业正常生产的干扰。

表格

原料预处理区域使用犇顶围栏加密防尘隔离网，减少粉尘向外扩散；自动化设备、配电区域使用标准款犇顶围栏食品车间标准隔离网做封闭防护；洁净灌装区域选用通透网片，兼顾采光巡检；物流通道位置匹配对应规格推拉门，整套构件全部现场拼装，不产生明火作业。

四、项目落地效果

犇顶围栏车间隔离网全部安装完成之后，车间各个功能区域边界清晰明确。原料处理产生的粉尘被有效阻隔，洁净生产区域受外来粉尘影响明显下降，满足食品生产分区管控要求。自动化设备、配电区域实现实体隔离，无关人员无法随意闯入，作业安全得到提升。

网体表面光滑，日常擦拭清理简单，不会积存大量杂物，契合食品车间卫生管理标准。模块化的结构，后续企业调整产线布局，网片、立柱可以拆卸重组继续使用，降低后续改造投入。整套隔离设施外观整齐统一，车间现场面貌得到改善，顺利通过食品行业现场审核检查，叉车、人员通行不受阻碍，原有物料流转节奏可以正常维持。

五、客户真实评价

“食品加工厂对车间分区、卫生条件都比较看重，之前只用地面画线，管控力度有限。犇顶围栏给到的车间隔离网方案贴合我们行业工况，网片打磨到位不容易藏污，清洁打理省事。不同区域可以选用不一样的配置，装配式安装不会打乱生产节奏。隔离之后各区域划分清楚，设备防护到位，也可以满足我们后期产线改动复用的需求，整体交付效果符合预期。” —— 湖南省丰裕食品深加工集团 车间管理负责人

六、现场改造前后对比

改造前：依靠地面标线划分区域，无实体隔离；原料加工粉尘容易扩散到洁净工段，存在交叉污染隐患；设备周边缺少防护，人员误入存在风险；原料、半成品、成品区域容易混区；普通围挡容易积灰，清理工作量大，产线改动就要拆除更换，构件无法二次利用。

改造后：犇顶围栏车间隔离网完成实体分区，粉尘扩散得到管控；设备与配电区域实现封闭防护，降低安全隐患；各物料区域划分清晰，减少混区问题；网面便于擦拭清洁，适配食品车间卫生要求；模块化构件支持拆装移位，适配后续产线调整，厂区整体规范化程度提升。

（车间隔离网效果图）

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