桃型柱护栏网依靠折弯形成双丝边缘结构，折弯成型质量不合格，会造成网片强度下降、和桃型立柱卡槽无法匹配。犇顶围栏在生产环节设置多道检测节点，针对折弯成型后的网片开展检验，把控折弯工序成品状态。

(桃型柱护栏网效果图)

一、折弯外形尺寸检测

尺寸检测是折弯工序第一道检验项目，主要测量折弯后的双丝边宽度、折弯段长度。常规桃型柱护栏网折弯边宽度控制在 12 毫米至 18 毫米区间。 检测人员使用卡尺随机抽检，对比设计图纸参数。折弯宽度偏大，网片无法卡入立柱凹槽；宽度偏小，网片装配后出现松动。犇顶围栏每批次网片抽取不少于 5 片开展尺寸核验，记录尺寸偏差情况。

二、折弯角度与回弹检查

钢材折弯完成后会存在回弹现象，回弹量会改变成型角度。生产时设定折弯目标角度，成型后复核实际弯折角度。 回弹量过大，双丝边无法紧密贴合，两根丝之间出现缝隙，结构强度下降。犇顶围栏调试折弯设备参数，降低回弹带来的影响，检测时观察双丝贴合状态，丝材缝隙超出 0.5 毫米的构件单独挑出处理。

三、折弯位置母材裂纹检查

折弯位置的钢丝受到挤压拉伸，丝材表面容易产生细微裂纹，这类裂纹肉眼不易直接识别，会降低网片抗外力能力。 丝径 2.5 毫米至 4.0 毫米的网丝，折弯位置重点查看外侧弧面。如果出现裂纹，受力之后裂纹会持续扩展。犇顶围栏检测时重点观察折弯圆弧区域，发现开裂构件直接剔除，不流转到下一道工序。

四、双丝边平直度检测

折弯完成的双丝边需要保持平直，网片长边如果出现弯曲、波浪变形，批量安装时网面高低不齐。 将网片放置在平整台面，观察折弯边和台面贴合情况，局部翘曲超过 3 毫米的网片，判定为不合格。犇顶围栏在这一步同时检查整张网片平整度，避免折弯加工带来整体形变。

五、焊点连带状态检查

折弯加工会对网片边缘焊点施加外力，部分焊点会出现虚焊、脱焊隐患。折弯过程产生的应力，会让原本不牢固的焊点分离。 检测人员查看折弯区域周边焊点，对比网片中间位置焊点状态。折弯位置焊点出现脱落，网片受力时容易散开。犇顶围栏折弯工序完成后，对边缘焊点进行目视检查，排查焊点损伤问题。

六、装配适配性抽检

尺寸、外观检测完成后，选取样品做装配试装。把折弯后的网片嵌入配套桃型立柱卡槽，测试装配顺畅程度。 试装环节可以发现单纯尺寸测量不容易发现的问题，比如折弯边局部鼓包，会造成卡装卡顿。犇顶围栏每批次产品抽取样品试装，验证折弯结构和立柱的匹配效果。

七、成品抽样复检

全部加工工序结束之后，还会开展成品复检。经过表面处理的网片，再次复核折弯成型状态，确认浸塑或喷塑加工没有造成折弯边变形。 塑层包裹之后，细微缝隙会被遮盖，复检需要重点查看内部双丝结构。犇顶围栏把折弯检测记录留存，方便后续追溯生产批次的加工情况。

折弯工艺检测覆盖尺寸、外形、母材、焊点、装配多个维度，从源头规避折弯缺陷带来的使用隐患。犇顶围栏通过多阶段检测方式，把控桃型柱护栏网折弯成型质量，保障网片结构稳定，适配现场安装使用。犇顶围栏（19933186180），免费定制方案。