生产设备
车间隔离网核心生产设备清单
车间隔离网的生产效率、产品精度与合规品质，核心依赖专业化生产设备。以下是从原材料加工到成品包装的全流程设备详解。
一、原材料加工设备
1. 自动裁丝机
- 核心功能：根据生产图纸精准切割 Q235 低碳钢丝，控制长度误差≤±5mm，支持直径 2.0-6.0mm 钢丝裁切，适配不同网片厚度需求。
- 设备类型：数控全自动裁丝机、半自动裁丝机。
- 选型要点：优先选择带长度数码显示、自动计数功能的设备，提升裁切效率，避免人工误差。
2. 钢管切管机
- 核心功能：切割镀锌方管 / 圆管，保证框架立柱、横梁长度精度，误差≤±3mm。
- 设备类型：数控切管机、液压切管机。
- 选型要点：需匹配钢管壁厚，具备自动夹紧功能，减少管材变形。
- 合规关联：精准裁切保障框架尺寸达标，契合 GB/T 8196-2018 标准对防护装置尺寸的要求。
二、网片成型设备
1. 全自动电阻焊网机
- 核心功能：实现钢丝横向与纵向交叉焊接，焊点熔接牢固，无虚焊、漏焊，适配 50×50mm、100×100mm 等常规孔径。
- 设备参数：焊接速度 60-120 次 / 分钟，网片宽度可定制，支持钢丝直径 2.0-5.0mm。
- 选型要点：优先选择带焊点温度控制系统、自动排丝功能的设备，提升网片平整度。
2. 钩编机 / 压花编织机
- 核心功能：用于编织型车间隔离网生产，将钢丝编织成网，保证网孔均匀、无跳线，适用于高韧性需求场景。
- 设备类型：单丝钩编机、双丝压花编织机。
- 选型要点：支持孔径 30×30mm-150×150mm 调节，编织速度≥5m/min，适配不同客户定制需求。
3. 修边机
- 核心功能：切除焊接 / 编织网片边缘多余钢丝，打磨毛刺，避免安装时划伤操作人员，保证网片边缘平整。
- 设备类型：电动修边机、气动修边机。
- 选型要点：刀片硬度≥HRC60，支持网片厚度≤10mm 加工，修边精度 ±1mm。
三、框架制作设备
1. 二氧化碳气体保护焊机
- 核心功能：焊接框架钢管，焊缝饱满、无气孔，保证框架对角线误差≤5mm，提升结构稳定性。
- 设备优势：焊接效率高、变形小，适用于低碳钢、镀锌钢焊接，契合车间隔离网框架焊接需求。
- 选型要点：输出电流 10-500A，支持焊丝直径 0.8-1.2mm，配备气体流量调节装置。
2. 工装夹具
- 核心功能：固定钢管位置，确保框架焊接时不偏移，提升框架方正度，减少后续组装误差。
- 设备类型：定制化工装夹具、通用型可调夹具。
- 选型要点：材质为高强度碳钢，夹紧力≥500N，适配不同规格框架。
3. 打磨除锈机
- 核心功能：打磨框架焊接处焊渣、铁锈，去除表面杂质，为后续表面处理提升附着力。
- 设备类型：角磨机、自动打磨机。
- 选型要点：砂轮转速≥3000r/min，打磨精度 Ra≤6.3μm，支持钢管表面均匀打磨。
四、表面处理设备
1. 镀锌设备
（1）热镀锌生产线
- 核心功能：网片与框架热镀锌处理，镀锌层厚度≥85μm，盐雾测试≥48 小时，提升抗腐蚀性能。
- 设备组成：酸洗池、漂洗池、助镀池、镀锌池、冷却池、烘干炉。
- 选型要点：镀锌池容量根据日产量设计，配备温度控制系统、自动吊装设备，避免工件碰撞导致漏镀。
（2）电镀锌设备
- 核心功能：轻度腐蚀环境用隔离网镀锌处理，镀锌层厚度≥15μm，表面光亮，成本较低。
- 设备组成：电镀槽、整流器、清洗槽、烘干设备。
- 选型要点：整流器输出电压 0-12V，电流 0-500A，支持均匀电镀，避免出现色差、起皮。
2. 喷塑 / 浸塑设备
（1）静电喷塑生产线
- 核心功能：将 PE/PVC 粉末均匀喷涂在工件表面，喷塑厚度 60-80μm，经 180-200℃固化炉固化，形成耐磨、美观的防护层。
- 设备组成：除油池、磷化池、水洗池、静电喷塑机、固化炉、悬挂输送链。
- 选型要点：喷塑机静电电压 80-100kV，粉末回收率≥95%，固化炉温控精度 ±5℃，支持批量连续生产。
（2）浸塑设备
- 核心功能：适用于厚涂层需求，将工件浸入加热的 PE/PVC 粉末槽，形成均匀涂层，抗冲击性更强。
- 设备组成：预热炉、浸塑槽、冷却架。
- 选型要点：浸塑槽容量≥3m³，粉末熔融温度控制精准，避免涂层流挂、气泡。
五、组装与检验设备
1. 组装工具
- 核心设备：电动扳手、螺丝刀、卷尺、水平仪。
- 辅助工具：不锈钢螺栓存放架、门体合页安装夹具。
2. 检验设备
- 尺寸检验：游标卡尺、钢卷尺、对角线尺。
- 性能检验：拉力试验机、盐雾试验机、抗冲击测试装置。
- 外观检验：涂层厚度仪、色差仪。
六、包装与仓储设备
1. 包装设备
- 核心设备：PE 薄膜缠绕机、打包机、硬纸板切割机。
- 辅助工具：标签打印机。
2. 仓储设备
- 核心设备：货架、叉车、地磅。
