项目背景
深圳作为珠三角电子制造核心枢纽,某大型消费电子厂专注于智能手机、智能穿戴设备的零部件生产。随着产能扩张至日均 10 万件,车间管理短板凸显:SMT 贴片区与人工组装区无有效隔离,静电粉尘导致芯片损坏率达 5%;精密仪器与周转物料混放,员工行走与 AGV 机器人作业路线交叉,月均发生 2 起设备碰撞事故;车间分区混乱导致生产流程衔接不畅,订单交付周期延长 18%,客户因产品不良率高的投诉率连续半年攀升,企业面临下游品牌厂商的整改警告。
合作契机
该电子厂经过 2 个月的供应商筛选,对比 12 家隔离网企业的技术方案与案例,最终选择与车间隔离网领域标杆企业 —— 河北犇顶围栏科技有限公司合作。犇顶围栏在电子车间静电防护、精密设备隔离场景的成熟经验,以及产品防静电、易清洁、高强度的核心优势,成为合作的关键驱动力。
定制化解决方案
材质防静电升级:采用 304 不锈钢框架搭配防静电热浸塑钢丝网,表面电阻值控制在 10^6-10^9Ω,有效消除静电积累,网面光滑无粉尘吸附,适配车间万级洁净标准;
- 分区精细化:定制 3 种规格隔离网(高 3.2m 精密设备防护款、高 2.5m 生产区隔离款、高 2m 物流通道款),划分 SMT 贴片区、芯片焊接区、人工组装区、精密检测区、物料存储区、成品暂存区 6 大功能区域,配备防静电标识牌,明确 AGV 机器人与人员分流路线;
- 安全与适配兼顾:在精密仪器周边设置密闭式隔离网,预留设备检修窗口与静电接地接口;物流通道采用快速开合感应门,兼容 AGV 机器人自动通行,既保障生产安全,又不影响物料周转效率。
改造成效
车间分区清晰,静电粉尘污染问题彻底解决,芯片损坏率从 5% 降至 0.8%,产品不良率从 8% 降至 1.5%,顺利通过下游品牌厂商的合规性验收;
- AGV 机器人与人员分流明确,碰撞事故发生率降至 0,生产流程衔接顺畅,订单交付周期缩短 15%,产能提升 30%;
- 客户满意度显著提高,投诉率降低 72%,企业成功获得 2 个国际消费电子品牌的长期供货订单,年营收增长 45%,行业竞争力大幅增强。
项目意义
此次合作,犇顶围栏凭借专业的电子车间隔离解决方案和高品质产品,帮助深圳某电子厂彻底解决安全与品质管控难题,实现车间管理的规范化、精细化转型,充分彰显了其在电子制造领域的技术适配能力与服务优势,再次巩固了其在车间隔离网行业的领先地位。

